Winda kubełkowa
  • Winda kubełkowa Winda kubełkowa

Winda kubełkowa

EPIC, chiński producent przenośników kubełkowych, oferuje wysokiej jakości rozwiązania podnoszące do przemysłowego transportu pionowego. Podnośnik taśmowy typu D zapewnia stabilną pracę w przypadku materiałów proszkowych, ziarnistych i małych bloków, natomiast podnośnik typu HL radzi sobie z wyższymi temperaturami i wysokościami podnoszenia. Obydwa zapewniają niezawodną, ​​trwałą wydajność i elastyczne opcje rozładunku, idealne do zboża, węgla, cementu i kruszonej rudy.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

EPIC, zaufana fabryka w Chinach i dostawca najwyższej jakości przenośników kubełkowych, dostarcza zaawansowane urządzenia do transportu pionowego dla różnorodnych potrzeb przemysłowych. Skutecznie obsługuje materiały proszkowe, ziarniste i drobnoblokowe, oferując przenośniki taśmowe typu D do materiałów o umiarkowanej temperaturze oraz przenośniki łańcuchowe typu HL do dużych wysokości podnoszenia i temperatur do 250 ℃. Dzięki funkcjom takim jak automatyczne napinanie, wymienne koła łańcuchowe oraz rozładunek mieszany lub grawitacyjny, produkt zapewnia stabilną wydajność, bezpieczeństwo i długoterminową niezawodność, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych o wysokiej wydajności.

Bucket Elevator

Rodzaje i zastosowania

Tabela ta zapewnia przejrzyste porównanie podnośników kubełkowych typu D i typu HL, podkreślając ich główne cechy i zalety operacyjne. Typ D idealnie nadaje się do standardowych zadań transportu pionowego w umiarkowanych temperaturach, oferując wysoką wydajność i stabilną wydajność. Typ HL radzi sobie z większymi wysokościami podnoszenia i materiałami wysokotemperaturowymi, dzięki trwałym komponentom i automatycznemu napinaniu, co zapewnia długoterminową niezawodność. Obydwa typy oferują wszechstronne rozwiązania do różnych zastosowań przemysłowych.

Funkcja

Typ D

Typ HL

Alternatywna nazwa

Winda kubełkowa taśmowa

Rodzaj materiału

Proszki, granulaty, materiały drobnoblokowe

Duże proszki do mielenia, materiały sypkie, małe bloki

Maksymalna gęstość nasypowa

1,5 t/m3

Typowe materiały

Zboże, węgiel, cement, kruszona ruda

Zboże, węgiel, cement, kruszona ruda

Maksymalna wysokość przenoszenia

Standardowe wysokości przemysłowe

Do 40 metrów

Typ rozładowania

Ładowanie odśrodkowe lub mieszane, metodą cięcia

Wyładowanie mieszane lub grawitacyjne

Struktura

Wielospecyfikacyjny, stabilny, niezawodny

Prosta konstrukcja, płynne działanie

Obręcz / zębatka

Koło zębate kombinowane, łatwe do wymiany, poddane obróbce zapewniającej trwałość

Urządzenie napinające

Automatyczne napinanie grawitacyjne zapobiegające poślizgowi

Limit temperatury materiału

≤ 60 ℃

≤ 250 ℃

 

Parametr produktu

Model

D160

D250

D350

D450

HL250

HL300

HL400

Temperatura materiału (℃)

(Zwykły pasek)

(Zwykły pasek)

(Pas odporny)

(Pas odporny)

Wyższa niż maszyna typu D

Wyższa niż maszyna typu D

Wyższa niż maszyna typu D

Wydajność przenoszenia łyżki S (m²h)

8

21.6

42

70

22

28

47

Wydajność przenoszenia łyżki Q (m>h)

3.1

11.8

25

48

12

16

30

Maksymalny rozmiar luzem materiału (mm)

25

35

45

55

35

40

50

Minimalna moc silnika (kW)

2.2

3

5.5

7.5

4

5.5

5.5

Maksymalna moc silnika (kW)

7.5

7.5

10

10

7.5

10

10

Minimalna wysokość maszyny do podnoszenia łyżki (mm)

4820

4480

4300

4540

4480

4660

4520

Maksymalna wysokość maszyny do podnoszenia łyżek (mm)

30020

30080

30300

29500

30080

30160

30320

Różnica wysokości (mm)

300

400

500

640

400

500

600

Wysokość środka bębna napinającego (mm)

530

620

650

800

620

650

800

Wysokość obudowy sekcji napędowej (mm)

453

503

550

650

503

600

654

Wysokość otworu zasilającego 45° (mm)

1050

1250

1440

1630

1250

1300

1630

Wysokość otworu zasilającego 60° (mm)

1310

1540

1770

2000

1540

2280

2670

Głębokość otworu wylotowego 45° (mm)

800

900

1100

1200

900

1120

1200

Głębokość poziomego otworu wylotowego (mm)

855

960

1170

1800

960

1190

1280

Wymiary obudowy bocznej (mm)

456

586

710

858

568

638

758

Linijka obudowy końcowej (mm)

906

1106

1236

1458

1106

1338

1458

Maksymalny rozmiar boku pozycji kierowcy (mm)

1060×293

1361×365

1521×423

1682×486

1361×365

1512×401

1632×461

Maksymalny rozmiar powierzchni czołowej części napędowej (mm)

906×800

1281×936

1358×1122

1470×1303

1281×936

1362×1172

1470×1294

 

Model

TH315

TH400

TH500

TH630

TH800

TH1000

Typ łyżki (m³/h)

zh

cii

zh

cii

zh

cii

zh

cii

zh

cii

zh

cii

przepustowość (mm)

35

60

60

94

75

118

114

185

146

235

235

365

 

Szerokość łyżki (mm)

315

400

500

630

800

1000

Zbiornik

 

3.75

6

5.9

9.5

9.3

15

14.6

23.6

23.3

37.5

37.6

58

Dourong(L)

 

Odległość łyżki (mm)

512

688

920

 

lametr × skok

18×64

22×86

26×92

Wiaderko na łańcuch

Numer dzwonka

7

7

7

 

Liczba pasków

2

2

2

 

Obciążenie niszczące pojedynczego korzenia (kN)

>320

>480

>570

Średnica podziałowa koła zębatego (mm)

630

710

600

900

1000

1250

Prędkość jazdy leja zasypowego (m/s)

1.1

1.5

1.6

Obrót wrzeciona (r/min)

42.5

37.6

35.8

31.8

30.5

24.4

Wytyczne operacyjne

1. Załadunek i rozładunek: Upewnij się, że materiał jest podawany do leja ze stałą szybkością, aby zoptymalizować przepustowość. Zarówno opcje wyładowań ciętych, jak i mieszanych pozwalają na precyzyjną kontrolę w zależności od właściwości materiału.

2. Kontrola temperatury: Utrzymuj temperaturę materiału w zalecanych granicach. Przenośniki kubełkowe typu D nadają się do materiałów o temperaturze poniżej 60 ℃, podczas gdy windy typu HL mogą obsługiwać do 250 ℃, a urządzenia serii TH obsługują standardowe zakresy przemysłowe.

3. Napięcie paska i łańcucha: Regularnie sprawdzaj i reguluj napięcie za pomocą automatycznego urządzenia napinającego grawitacyjnego. Zapewnia to płynną pracę, zapobiega ślizganiu się i wydłuża żywotność pasów lub łańcuchów.

4. Rutynowa konserwacja: 

1. Sprawdź felgi zębatek i wymień je, gdy pojawią się oznaki zużycia.

2. Nasmaruj ruchome części zgodnie z zaleceniami producenta.

3. Sprawdź integralność i wyrównanie łyżki, aby zapobiec rozlaniu i uszkodzeniom materiału.

4. Upewnij się, że uszczelki obudowy są nienaruszone, aby zmniejszyć emisję pyłu i utrzymać bezpieczne środowisko pracy.

5. Środki bezpieczeństwa: Operatorzy powinni unikać umieszczania rąk w pobliżu ruchomych elementów. Wyłączniki awaryjne należy regularnie sprawdzać, a obudowy ochronne muszą pozostać na swoim miejscu podczas pracy.

Kluczowe zalety

· Wysoka przepustowość: Możliwość wydajnego przenoszenia dużych ilości proszku, granulatu i materiałów o małych blokach.

· Niezawodne działanie: Solidna konstrukcja minimalizuje przestoje i zapewnia stałą wydajność.

· Długa żywotność: Wysokiej jakości materiały, poddane obróbce koła zębate i automatyczne napinanie zmniejszają zużycie i konserwację.

· Elastyczna obsługa: Opcje rozładunku grawitacyjnego, mieszanego lub cięcia umożliwiają dostosowanie do różnorodnych procesów przemysłowych.

· Wszechstronność temperaturowa: Nadaje się do materiałów o niskiej i wysokiej temperaturze, zachowując stabilność i integralność produktu.

Rozwiązania EPIC w zakresie wind kubełkowych stanowią połączenie wiedzy inżynierskiej, doświadczenia praktycznego i autorytetu w branży. Stawiając na pierwszym miejscu niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo, EPIC zapewnia, że ​​każdy produkt spełnia najwyższe standardy, wspierając ciągłe, wydajne działanie w środowiskach przemysłowych na całym świecie. Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w produkcji EPIC pozostaje zaufanym partnerem w zakresie rozwiązań do pionowego transportu materiałów.

 

Gorące Tagi: Winda kubełkowa
Wyślij zapytanie
Prosimy o przesłanie zapytania w poniższym formularzu. Odpowiemy ci w ciągu 24 godzin.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności